双向可控硅的四象限工作原理
怎样对g-m系统进行调速答案？
怎样对g-m系统进行调速答案？
G-M系统。电源是旋转装置，即由电机直流发电机供电。这类直流调速系统被称为“发电机-电动机系统”，简称“G-M系统”（G——generator，发电机；M——motor，电动机）。20世纪50年代，晶闸管未出现之前，这种电动机-发电机机组供电的直流调速系统曾广泛地应用。
为G-M直流调速系统的原理：直流发电机G 旋转变流机组供电的，由速度基本不变的交流电动机（交直流调速系统(G-M系统) 流感应电动机或交流同步电动机）拖动，他励直流电动机M的电枢电压的大小和极性通过调节发电机G的励磁电流if的大小和方向来改变，从而实现调压调速。
系统运行时，若发电机的励磁电流if等于零，则发电机的输出电压U也为零（不计剩磁）；若if 0，则U 0；反之，if 0，则U 0。改变if的方向，则U的极性和n的转向都会跟着改变；控制if的大小则U和n的大小也发生变化。可见，G-M系统的正向变速稳态（第Ⅰ象限）、反向变速稳态（第Ⅲ象限）很易实现。 事实上，G-M系统无论在正转减速还是反转减速时，都能够自如地实现回馈制动。是一个可以在允许转矩范围之内四象限运行的调速系统。
双极性电压开关PWM控制方式DC/DC变换电路的特点是什么？
在正半周期时让晶闸管VT1保持导通而让晶闸管VT4交替通断。
两管同时导通时，负载两端所加电压为直流电源电压ud，电动机工作于第1象限；当VT1导通VT4关断时，直到使VT4再一次导通之前由VD3续流。
若负载电流衰减较快则
直流主轴伺服驱动系统特点？
采用直流主轴驱动系统的数控机床通常只设置高、低两级速度的机械变速机构，电动机的转速由主轴驱动器控制，实现无级变速，因此它必须具有较宽的调速范国。
◆采用全封闭的结构形式
直流主轴电动机通常采用全封闭的结构形式，可以在有尘埃和切削液飞溅的工业环境中使用。1
◆采用特殊的热管冷却系统
主轴电动机通常采用特殊的热管冷却系统，能将转子产生的热量迅速向外界发散外，为了使电动机发热最小，定子往往采用独特附加磁极，以减小损耗，提高效率。
◆采用晶闸管三相全波整流
直流主轴驱动器主回路一般采用晶闸管三相全波整流，以实现四象限的运行。
◆主轴控制性能好
为了便于与数控系统配合，主轴何服器一般都带有D／A转换器、“使能”信号输入“准备好”输出、速度／转矩显示输出等信号接口。
◆具有纯电气主轴定向准停控制功能
由于换刀、精密镗孔、螺纹加工等的需要，数控机床的主轴应具有定向准停控制功能，而且应由电气控制系统自动实现，以进一步缩短定位时间，提高机床效率。