万能材料试验机可以检测钢绞线吗
压力型锚杆工作原理？
用无粘结钢绞线或带套筒的钢筋将其与注浆体隔开，荷载直接传递到底部的承载体，并由底部传递到固定段的顶部。当拉动拉杆时，拉力直接从未粘结的拉杆传递到锚杆底部的承载体上，压应力通过承载体施加在注浆体上，使注浆体与周围岩土体产生抗剪夹持力，从而提供锚杆所需的承载力。
公式:{[100%-10% (10%-20%)邻值-回油值]-[理论伸长值]}/理论伸长值≤ 6%
注:100%为总拉伸伸长值，10%为初应力伸长值(0-10%)，力(10%-20%)有伸长差为相邻值，回油值为去除千斤顶后有一定回缩的钢绞线长度。简单来说就是:拉伸伸长率(实测总伸长率-理论伸长率)/理论总伸长率。
扩展数据:
钢筋被拉断后，其塑性变形在钢筋长度范围内不是均匀分布的，而是越靠近断口越小。但这种变形并不存在于一端，而是对称分布在断口两端。因此，原始规格越大，计算的断裂后伸长率越小。相反，原始规格越小，计算的断裂后伸长率越大。
拉力试验机的示值误差应不大于1%。将试件垂直夹在试验机的钳口中。仪表线应该从钳夹露出。并且样品的轴线应该与颚的中心重合。拉伸速度:柔软试样不大于300mm/min；硬质试件不超过100毫米/分钟。
装载速度必须均匀、稳定且无冲击。试样断裂后，记录最大负倾斜，取三位有效数字。对齐并挤压试样断口，测量并记录拉伸后的标距。如果断裂距离标记线小于20mm，或发生在标距长度之外，且二次长度比不符合要求，则应容易地取出试件并重新测试。[3]
参考来源:
1.目的和范围
测量了钢绞线的弹性模量、伸长率和抗拉强度。
2、仪器和材料
2 .1钢绞线拉力试验机。
2 . 2 1.5毫米厚的铝板、金刚砂和胶水。
3、考试准备
3.1准备三根长度约为1m的钢绞线，确定钢绞线的等级，并测量钢绞线的直径。
3.2用金刚砂将钢绞线两端用铝片包好，以免钢绞线张拉时夹住钢绞线。
4、测试步骤
4.1将钢绞线安装在钢绞线拉力试验机上，测量试验机两个夹具之间的距离。
4.2安装伸长计。
4.3打开输油阀，关闭回油阀，给试验机加载。
4 .4当钢绞线达到屈服时，移除引伸计并继续加载，直到钢绞线断裂。
4.5找出测试结果。
5.报告
平行测试三次，试试。检验报告应包括抗拉强度、最大总伸长率和弹性模量。
预应力混凝土用钢绞线的应力松弛试验
1.目的和范围
确定钢绞线的松弛率。
2、仪器和材料
2.1钢绞线应力松弛机。
2.2温度计。
3、考试准备
3.1准备一根长约2 .2m的钢绞线，事先知道钢绞线的抗拉强度。
3.2将钢绞线放在环境温度为20±2℃的实验室中至少2小时。
4、测试步骤
4.1根据要求选择初始试验载荷:标称最大力的60%、标称最大力的70%和标称最大力的80%。
4.2设定加载速率，保证初始载荷在3min~5min内均匀加载，并设定载荷保持时间为1min，松弛时间为100 h。
4.3拿好样品。
4.4根据之前设置的参数加载、保持和放松样品。实验室保证实验室温度为20±2℃。
4.5计算1000h h的松弛率..
5.报告
松弛试验只需做一次，试验报告应包括1000h h的松弛率。
预应力钢筋束的锚具、夹具和连接器的试验
1.目的和范围
确定锚具组装件的锚固效率和达到实测极限力时组装件长度的总应变。
2、仪器和材料
2.1静载锚固试验机。
2 .2预张紧油泵。
3、考试准备
3.1根据锚环孔数准备好使用的夹片和钢绞线。
3.2将锚环、夹片和钢绞线擦拭干净。
1.检测方法
4.1一般规定
4.1.1试验用预应力筋-锚具组装件应由所有零件和预应力筋组成。组装时，锚固件必须擦拭干净。束中每根预应力筋的长度应平行，其受力长度不应小于3m。
对于预应力筋在锚固夹紧位置不弯曲(所有锚筋孔均垂直于锚板地面)的组装，可不方便地安装口形锚垫。
单根钢绞线装配试件的应力长度，除夹紧部分外，不应小于0.8m，并应参照试验设备确定。
4.1.2应选用试验用预应力钢材，其各项力学性能必须严格符合产品的国家标准或行业标准；同时，所选预应力钢筋的直径公差应在锚具产品设计的允许范围内。符合要求的预应力钢材应先进行母材性能试验，试件数量不得少于3个，经证明符合国家或行业产品标准后，方可用于组装试验。
4.1.3制造厂型式检验和新产品试验所用的试件应为同品种、同规格、最高强度等级的预应力刚性材料。用于多品种预应力钢筋的锚具应针对每个品种进行测试。
4.1.4试验中使用的测功机的不确定度不得大于2%；测量总应变时，标距的不确定度不应大于标距的0.2%，表示应变的不确定度。度不得大于0.1%。
4.2静态负载测试
4.2.1对于先安装锚具后张拉预应力筋的预应力体系，可直接用试验机或试验台加载。加载前，每根预应力钢筋的初应力必须均匀调整，初应力可为钢筋抗拉强度标准值fptk的5%~10%。正式加载应该是每分钟100Mpa。达到80%后，应保持载荷1小时，然后逐渐加载至失效，再进行测量观察。
用试验机进行单根预应力筋-锚具组装件静载试验时，当应力达到0.8fptk时，持荷时间可缩短，但不小于10min。
4.2.2测试期间要测量的项目包括
a)当预应力筋应力达到0.8fptk时，几根有代表性的预应力钢筋与锚具之间的相对位移δa
b)当预应力筋达到0.8fptk时，锚具的一些代表性部分之间的相对位移δb
c)测得的极限张力浦发；标本的；
d)达到实测极限张力时的总应变εapu。
测试期间要观察的项目包括:
a)当预应力筋达到0.8fptk时，保持荷载1h，观察锚具变形；
b)试样的破坏位置和形式。
5.报告
应连续对三个组件进行静载试验，并记录和计算所有试验结果。三次试验结果应满足规范的要求，不得取平均值。