超声波探伤仪缺陷长度怎么设置
超声波探伤标准？
超声波探伤标准？
标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；
对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；
对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。
探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。
超声波探伤安全距离？
有规定探伤一般是射线，安全距离一般是200米左右。探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
常用的探伤方法有：光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
超声波探伤中怎样看缺陷的大小？
以期促进对缺陷定性评定方法研究的发展。
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
x射线探伤评定级别标准？
GB/Tll345l989标准按检测等级由低到高分为A、B、C三个级别，射线探伤采用GB/T3323一l987标准按检测等级由低到高分为A、AB、B三个级别，它们分别规定了手工超声波探伤的检测方法、探测面、检测范围和允许缺陷当量(dB值)以及射线探伤所要达到的灵敏度(透照厚度与像质计的关系)。
评定级别是指探伤人员在检出缺陷后依据标准对缺陷测量进而确定的焊缝内部质量级别。具体来说，超声波探伤指对波高在测长线与判废线之间(Ⅱ区)缺陷测长后，依标准GB/Tl1345l989表6进行缺陷定级；射线探伤是指测量底片上缺陷指示长度和大小，依标准GB/T3323一l987表6.表7、表9、表l0并综合评级(见该标准l6.1～l6.4)，这一条是每一个探伤人员必须熟练掌握的。
电焊百分之90的探伤什么意思？
电焊探伤是指对焊缝进行检测，焊口90%是按着探伤标准进行的。一般分为三级标准，一级要求100%探伤，二级要求50%探伤，三级要求5%探伤，
根据压力管道的等级进行，等级越高要求越高。
探伤的标准按照国家标准进行评定。一般不允许有未焊透、未融合、裂纹等情况。焊缝余高不要太高。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。探伤是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有伦琴射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等方法。