超声波焊接能量模式和时间模式
超声波焊接比高频焊接有什么不同?各有什么优点?
超声波焊接比高频焊接有什么不同?各有什么优点?
么是超声波焊? 超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。
进行超声波焊时,焊接工件在较低的静压力下,由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接,能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2~3mm以下的薄板金属接头的重复生产。扩散焊扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。焊接时使两被焊工件的表面在高温顺较大压力下接触并保温一定时间,以达到原子间间隔,经过原子朴素相互扩散而结合。焊前不仅需要清洗工件表面的氧化物等杂质,而且表面粗糙度要低于一定值才能保证焊接质量。扩散焊对被焊材料的性能几乎不产生有害作用。它可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料,如陶瓷等。扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层,而利用邻近效应,又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时,只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位,使它们相互之间构成邻近导体,就能实现这个要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求,主要运用集肤效应和邻近效应,使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。
超声波焊接机可以焊接不锈钢吗?
可以的。
超声波焊是利用超声波频率(超过16KHZ)的机械振动能量,连接同种金属或异种金属﹙包括不锈钢)、半导体、塑料和金属陶瓷等的特殊焊接方法。属于一种固态焊接方式。
超声波焊接是先振动好处?
1)可适用于多种组合材料的焊接,很少有其它焊接方法具有如此广泛的可焊的材料组合范围。
2)由于是一种固相焊接方法,因而不会对半导体等材料引起高温污染及损伤。微电子器件中,半导体硅片金属细丝(Au、Ag、Al、Pt、Ta)的精密焊接是超声波焊接方法最重要,最成功的一个应用领域。
3)容易焊接高热导率及高电导率的材料。金、银、铜、铝等材料在电阻点焊中是比较难焊的,但在使用超声波焊接时,这些金属成为最容易焊接的几种材料。
4)与电阻点焊相比较,耗用功率仅为电阻点焊的5%左右。焊件变形小于3-5%。焊点强度及强度稳定性平均提高约15-20%。
5)对工件表面的清洁度要求不高,允许少量的氧化膜及油污等存在。甚至可以焊接带漆及聚合物薄膜的金属。根据这一特点,近年来发展了先胶后点焊的超声波胶点焊方法。