超声波焊接机的工作原理步骤 超声波焊接怎么拆？

超声波焊接机的工作原理步骤

超声波焊接怎么拆？

超声波焊接怎么拆？

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
网友可能会遇到一些超声波焊接（也叫超声波熔接）的小电源需要改装，这时就需要打开塑料外壳，常规的物理方法就是锤子或螺丝刀，甚至菜刀伺候，这些方法难免会破坏外壳的完整性。现总结出来一套小方法，分享给大家。
拆前准备：
1、汽油（我用的是92号汽油），或者氯仿（一种化学试剂，可溶解塑料），有网友说可以把要拆的物件放进冰箱冰冻几个小时再拿出来拆，但未试过，不知是否可行。
2、断的锯条一根（也可以用身边小刀之类的代替，不过我感觉用锯条最好）
3、一个空矿的地方（只要不是在家里，阳台都成，因为气味有点难闻）
方法：
用锯条沾汽油沿电源外壳的焊接处走一圈，汽油不用太多，基本上是粘湿外壳的焊接处即可，外壳尽量不要沾到汽油，然后静待个几分钟，等汽油味挥发得差不多，然后用螺丝刀刀柄之类的轻敲外壳的焊接处，直到感觉两外壳已经有分离的迹象，（如果还没有反应，可再用汽油沿焊接部位走一圈）这时就可以用手稍稍的用力掰外壳了。分离的外壳焊接处有些塑料会脱落，大块的可以留着，等恢复外壳的时候用AB胶粘好就行。以上方法本人亲自试验过几个电源外壳，都是成功的。

二保焊超声波焊接怎么焊？

二保焊的正确焊接方法 CO2气保焊操作 1 起弧 （1）保持干伸长不变。 （2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。 （3）接头处磨薄，防止接头未熔和。 2 收弧 （1）保持干伸长不变。 （2）在熔池边缘处收弧。 起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。 起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。 收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。 3 操作方法
（1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。 （2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。 （3）运枪方法：锯齿形摆抢。 （4）平角焊不摆或小幅摆动。 （5）立角向上焊，采用三角形运枪。 （6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。 （7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。 （8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。 （9）予防缺陷： 防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。